鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施：1、使鍋內(nèi)無(wú)水分；2、使鍋內(nèi)水中無(wú)氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無(wú)法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無(wú)氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門(mén)、擋板，將鍋爐密閉起來(lái)，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

蒸汽壓力:增加,因?yàn)樵黾邮軣崦娴奈鼰釥t水冷壁管的蒸發(fā)增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環(huán),提高了蒸汽壓力。在爐內(nèi)大面積吹灰時(shí)應(yīng)注意避免壓力過(guò)大。

負(fù)荷:吹灰對(duì)負(fù)荷的影響體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是受熱面吹干凈后吸熱增加，增加余熱鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性;另一方面，吹灰消耗過(guò)熱蒸汽，熱經(jīng)濟(jì)性下降;然而，一般來(lái)說(shuō)，特別是在加熱區(qū)灰分嚴(yán)重的時(shí)候，一個(gè)因素比另一個(gè)因素大得多，這在爐膛吹灰過(guò)程中是明顯的，負(fù)荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰時(shí)機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)減溫水體積比較大時(shí)，當(dāng)負(fù)荷迅速上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少一些燃料體積，以保持負(fù)荷的穩(wěn)定。

循環(huán)倍率：對(duì)自然循環(huán)的余熱鍋爐，低的循環(huán)倍率會(huì)增加在啟動(dòng)過(guò)程和負(fù)荷變動(dòng)時(shí)燒干的可能性，所以對(duì)自然循環(huán)的蒸發(fā)器，應(yīng)該通過(guò)選擇合適的管子和鰭片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸來(lái)優(yōu)化循環(huán)倍率。而對(duì)強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)器，循環(huán)倍率主要受到經(jīng)濟(jì)考慮的限制，高循環(huán)倍率會(huì)增加壓損并需要容量更大的泵。熱流：熱流大，蒸汽產(chǎn)量就大，但是增加了燒干的可能。水平管子的大許可熱流量要比垂直管子的低，因?yàn)樵谒焦茏又惺冀K存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下，水平布置的蒸發(fā)器的安全程度要比垂直布置的蒸發(fā)器小。